项目案例
技术参数：s定位方式：光学定位 s对准方式：搜索边缘/Mark点s相机数量: 4个/8个（高精度） s印刷精度：≤± 50μm/≤± 20μm（搜索Mark点精度） s印刷速度：≤350mm/secs碎片率≤0.02% s稼动率≥99% 项目说明：s原有电池片进片方式由搬运方式更改为卷纸传送机构；s进片与出片端传送机构更改为皮带传送，传送效率更高，运送更加平稳； s此机构需更换转台成套组件及传送模组机械组件
技术参数：s产品尺寸：400mm×300mm×700mm（长宽高） s对准方式：搜索边缘/Mark点 s电源：220V单相电 sCycle Time： 1ss产量≥3600pcss检测综合精度：±3umsUptime≥99.9sd_漏检率≤0.1sd_f. 误判率≤2%项目说明 ：s电池片尺寸检测: 通过4个边缘相机，对整个硅片进行定位，求得四边长度，从而算出硅片长度及宽度； s图案整体偏移检测: 通过四相机，测量刻蚀线距硅片边缘距离，及角度，计算出刻
技术参数：w温控精度：±2℃w最高温度：1100℃w温区数量：1个 w加热方式：电热丝+热风 w有机物出口数量：1个（1*∮159）w有机物出口排量：600立方米每小时项目说明：w原漏斗直排机构有机物未处理，无防火断开装置； w加装废气燃烧，冷却，漏油收集及防火阀装置； w具体配置根据现场机型及客户需求定制；w确保改造后设备可正常使用并达到相关的技术要求。
技术参数：w产品名称：炉后收料机构 w尺寸：750mm（L）x200mm(W)x550mm(H) w控制系统：PLC系统 w产量：轨道传输，吸盘取料速度要求≤1.2S w碎片率≤0.02% w稼动率≥99% 、项目说明：w炉后设备暂停处理异常时，需要及时停机处理，但硅片不能长时间放置在炉中，需及时取出；w本设备是由电机驱动皮带，将料片输送到预定位置，接近传感器感应到料片，向控制系统发出信号，实现取片存
技术参数：w运输轨道要求皮带速度可调，轨道间距可调，传输稳定 w探针排组件 满足现场工艺要求，间距可调，测试稳定 w产量轨道传输，探针排测试速度要求≤1.3S w碎片率碎片率≤0.02% w稼动率稼动率≥99% 项目说明：w因硅片工艺不同，需要5主栅及不同多主栅进行切换；w更换探针固定架，滑块可移动，可同时兼容5主栅、6主栅、9主栅、12主栅电池片；w传送组件换成双滑轨支撑
技术参数：w定位方式：光学定位 w对准方式：搜索边缘/Mark点w相机数量: 4个/8个（高精度） w印刷精度：≤± 50μm/≤± 10μm（搜索Mark点精度） w网框尺寸：356×356mm 380×380mm 450×450mmw丝网调整范围：X：±10mm, Y：±10mm, θ：±4.5° w最大印刷尺寸：220×220mmw印刷速度：≤350mm/secw印刷压刀：≤150Nw破片率：0.3‰项目说明：w电池片工艺更改，尺寸增加，原有机构印刷行程短；w更改印刷头装
技术参数：w料盒内宽可调，兼容158~180电池片。 w机构简单，安装调试方便。w碎片率≤0.02% w稼动率≥99% 项目说明：w原有料盒仅能放置156电池片，无法兼容166~180电池片；w新款上料盒通过调节锁紧螺丝，料盒内宽可调，兼容158~180电池片； w166涉及输送装置及检测机改造，需依据现场机型品牌及版本，定制方案。
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